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生产管理每天:
管(做)什么?怎么管(做)?
生产管理,这四个字,人人都不陌生,很多人都在经常谈“生产管理”、都在经常讲“生产管理”,都在经常研究“生产管理”,尤其是从事“生产管理”的人,上至老板,下至生产基层管理者,对于制造业来说,没有哪一家制造业敢不重视“生产管理”,敢不把“生产管理”放在重要位置,因为“生产管理”对制造业的运营非常重要,在制造业运营中占据着重要的位置,既影响制造业内部的运作质量与效益,又影响制造业外部的口碑与效益,那么,生产管理,每天都需要做什么?怎么做?本文总结了“十三点”,具体如下:
1.理梳理好每个人员的定位
生产管理每天的第一项工作就是根据当天的生产任务、生产人员的出勤情况、生产工艺流程,以“生产顺利有效、生产工序均衡、确保预期结果”为导向,必要时对出勤的生产人员进行生产定位,理顺确定好每一个出勤人员的生产岗位,确保各生产工序的生产力量均衡,确保整条生产线顺畅、有效实施,避免出现“拥堵”、“等待”的异常情况,导致工序与工序相互之间出现衔接不畅、流向不顺的异常情况,致使生产效率下降、成本上涨、进度不符、交期无法保障。
2.开
组织召开好每天班前会
每天开始生产前,管理者需要将当天生产过程注意的各类重点事项在班前会上告知团队成员,主要包括安全、质量、工艺、纪律、卫生等等,目的就是充分引起团队思想上的重视和警醒,提高团队在生产中的责任意识与自查意识,确保生产过程中的行为、状态满足规定的生产要求,确保拿到预期的结构,保质、保量、按时交付生产任务,所以,生产管理需要组织召开好每天的生产班前会,保证班前会的内容贴合现场的实际情况,做到重点突出、条理清晰、有问有答、不留困惑,确保生产过程中的执行精准持续符合。
3.答
解答团队提出的疑问
生产执行过程中下属难免会遇到各种各样的疑问或困惑,比如工艺操作方面、生产计划方面、质量判定方面、安全操作方面、设备操作方面、工装夹具方面等等,作为管理者,务必要给予及时精准解惑答疑,消除下属心中的疑问,确保执行的精准性符合性,保障结果满足要求。
4.督
督导好关键岗位的操作
生产管理重在跟踪过程,确保过程执行的符合性,尤其是对关键岗位的操作监督指导,因为关键岗位的操作稳定性、符合性对质量、安全、效率、进度、损耗、成本等都有非常大的影响,甚至有可能决定了终产品的质量符合性,作为管理者,一定要清楚每天生产过程的关键岗位,根据以往的管理结果,确定当天的过程督导方案严格落实到位,予以正确指导,及时发现异常予以制止纠正,确保过程操作的符合性、稳定性,获得预期的结果。
5.查
严格巡查生产现场状况
影响生产效果的各个要素的状态都处于不确定的变化状态,比如人员的操作状态、设备的运行状态、生产环境条件的状态等等,这些都会影响到生产过程与结果的符合性和稳定性,需要管理者不定时到现场监督巡查,予以警示提醒,督促现场人员的责任意识、警醒现场人员的马虎思想、提高现场人员的守则意识……,督促生产管理各要求的有效精准落实,必要时对现场的行为与状态予以指导纠正,确保各工序的操作过程、输出结果的符合与稳定。
6.消
及时消除生产过程异常
生产过程涉及到的环节多、步骤多、人员多、要求多、设备多……,这些都会影响到生产过程的正常运行,导致生产过程符合性,所以,生产执行过程难免会出现非预期的情况,作为管理者需要与团队一起及时消除生产过程出现的异常情况,比如设备异常、质量异常、物料异常、安全异常、配合异常、操作异常等等,确保生产顺利有效实施,拿到预期的结果。
7.协
与外部职能协调好关系
影响生产运行的要素既有内部的要素,又有外部的要素,比如计划职能、技术职能、质量职能、设备职能、仓储职能、采购职能、业务职能、HR职能等等,都会影响到生产的运行状态,需要管理者主动积极与这些职能沟通协调,消除阻力、解除误解、相互理解、赢得支持,确保生产各项工作的实施顺畅有效,确保生产各项业绩指标的达成和预期目标的实现。
8.验
验证生产操作输出结果
生产管理不仅要管理生产过程,更要管理生产输出的结果,有结果的管理才是有效的管理,获得符合结果的管理才有价值与效益的管理,所以,生产管理者要验证生产操作输出结果的符合性,包括过程结果与最终结果,满足交付的需求,才是生产管理的最终目标。
9.核
核查班后生产现场状况
生产结束后的现场同样不容忽视、轻视,因为生产结束后,操作人员的责任意识、安全意识会出现不同车程度地下降,整理整顿生产现场的过程中存在“粗心马虎”的思想,导致整理整顿的结果存在“漏洞”或“不足”,给班后的生产现场安全保障留下“隐患”、物料的质量保证留下“隐患”、资源能源的管控留下“浪费”、现场的管理形象造成“负面”……,所以需要管理者到现场予以监督、核查,及时发现异常,及时督促整改确保满足要求,有效维护生产团队的共同利益。
10.审
审查当天的各类生产报表
生产结束后,各生产线、生产工序都会按照要求将当天的生产报表整理后上交给生产管理者予以审查确认,存档备案,在有需要追溯的情况下实现可追溯性,有效保证生产追溯管理的效率与降低生产追溯管理的成本,快速、精准找到源头,所以,生产管理者需要各生产线、生产工序上交的报表严格审查比对,确保生产报表内容清晰易辨认、项目完整不缺项、前后一致不冲突、相互之间符合不矛盾,验证生产投入与有效产出之间的关系,及时发现报表中的异常情况,及时追查溯源,找到问题根源所在,避免造成损失的面更广,验证符合、正确后形成生产批记录存档备案。
11.总
总结分析当天生产实况
生产管理者每天都要总结分析当天的生产实际状况,对比实绩与目标的差距,作为生产管理持续改善的依据,同时对3M要素的实际情况总结分析,肯定做出的成绩、发现存在的不足,及时调整管理状况,确保现场3M要素满足规定的要求,防止因“不足状况持续存在”给生产管理造成更大的伤害,总结分析结果形成“生产日报表”,一份留存备用,一份按照要求上报领导,以便领导精准了解每天的生产实际情况,对生产给予精准的指导帮助,共同提高生产管理的绩效,确保生产管理与领导的追求始终保持一致。
12.确
确认明天的生产任务安排
当天的生产现场管理结束,还要提前准备好第二天的生产现场工作,最重要的一点就是要确认好第二天的生产任务安排,包括待生产的产品、生产数量、交付期限、质量要求、质量关键点以及客户提出的特别要求,同时要根据以往的生产记录追查过往生产时出现的“异常情况”,梳理清楚、罗列到位,提前做好“生产预警”,作为第二天的生产工作安排的重要输入内容,包括生产班前会的内容要点、关键生产人员的培训指导、生产过程的督导跟踪、生产过程的重点检查,确保生产执行过程的符合性、稳定性,保证生产预期结果的实现。
13.备
准备明天生产班前会的内容
根据当天生产的管理结果、生产现场的实际情况、第二天生产任务安排以及过往生产管理的结果,分析预测第二天生产实施过程中可能会出现的“异常情况”,梳理清晰、罗列明确,作为第二天生产班前会的重点内容,实现贴合实际、重点突出、要求明细、条理分明、深入人心,以保证第二天生产班前会的召开质量与效果,督促生产实施过程中的符合性与稳定性,保证生产绩效的达成。
14.复
复盘当天的管理工作达成情况
管理者每天都有自己的工作计划,生产结束后,管理者同样需要静心对自己当天的工作计实施情况从头到尾回头查看一遍,哪些达成了以及达成的质量、哪些没达成以及存在多少差距;对达成的回顾达成过程,找出达成过程中的不足之处,分析原因,在后续的生产管理中予以改进完善;没达成的要认真思考具体的原因,是计划的问题还是自律的问题,还是实施中疏忽遗漏的因素,同时要做好补救措施,防止没达成的工作计划持续存在给自身造成更大的负面影响,甚至影响自身的职业成长。
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